(2)原建廚房餐飲油煙治理方案
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(1)應考慮從根本上解決油煙發生、產生及從源頭上根除油煙的治理技術。
(2)餐飲油煙經凈化設施處理后,不應當存在油污、異味、噪聲等擾民問題。
(3)應充分考慮設施處理后產生高昂運行費用。
(4)整體系統工程應考慮消防安全問題。
(5)應充分考慮油煙凈化設施技術處理能力。
(6)整體油煙凈化系統應考慮滿足未來10年內提標要求,無二次投資。
(7)應充分考慮改造工程及工期對廚房烹飪工作的影響。
(8)應充分考慮到凈化設備使用過程中給烹飪工作者帶來的操作上的不方便。
二、餐飲油煙廢氣量計算根據廚房通風標準設計規范,烹飪廚具上方需安裝集煙罩,通風工程排煙量需按照煙罩截面風速≥0.6m/s設計。
根據Q=3600V·S
Q:排煙量—m3/h V:截面風速—m/s S:集煙截面—㎡
截面風速按0.6設計,即每平方米煙罩截面排煙量為
Q=3600×0.6×1 =2160 m3/h
1、 餐飲油煙治理目標
煙氣排放出口符合《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)的排放要求,實現達標排放;
附表 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率
規模 |
小型 |
中型 |
大型 |
最高允許排放濃度(mg/m3) |
2.0 |
||
凈化設施最低去除效率(%) |
60 |
70 |
85 |
額定風量下,油煙凈化設備凈化效率要求:95%以上。
在城市居民區、商業區,一般對餐飲油煙的排放要求比較苛刻,建筑物外墻不能安裝風管,風機。只能低空排放。即使油煙排放達到《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)的排放要求,也有可以因油煙擾民被投訴,因此對油煙凈化設備的凈化效率要求比較高,額定風量下,凈化效率需達95%以上。
四、治理系統的設計
4.1、設計工藝和流程
針對廚房炒鍋油煙特點、工程要求以及不影響廚房日常烹飪工作,建議采用國泰眾欣環保公司具有多項專利技術智能型等離子體式或智能型靜電式油煙凈化技術,該技術符合治理思路。其工藝流程圖如下:
2018款全新智能型等離子體式油煙凈化一體機系列油煙凈化系統運行原理是,進入凈化系統設備的油煙,,在通過等離子體發生器時,由于高壓脈沖放電,釋放出大量等離子體,使油煙顆粒能在極短的時間內發生分解。等離子體是物質存在的第四種狀態。它由電離的導電氣體組成,其中包括六種典型的粒子即電子、正離子、負離子、激發態的原子或分子、基態的原子或分子以及光子。采用雙介質阻擋形式產生的等離子體,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括高能電子、離子、原子、自由基和激發態分子在內的混合體。低溫等離子體降解污染物污染物分子(10μm以下)在極短的時間內分解發生,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
4.2.2、技術優勢
(1)油煙去除率始終達到96%以上,可實現油煙排放濃度低于1.0mg/m3,滿足提標要求,無二次投資,確保恒久達標排放。
(2)等離子體發生器凈化結構單元、機器人自動清洗裝置,全程智能控制單元、保證設備初始化狀態,始終處于高效工作狀態。
(3)等離子體發生器為高壓脈沖放電,單位區域內放電密度是同類技術電暈放電的1500倍,整個放電截面積的15萬倍。能使污染物分子在極短的時間內發生分解。并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
(4)運行穩定、費用低,壽命超過6年以上。
4.2.3凈化特色
(1)設備與風機聯動。風機啟動,凈化設備同時啟動。風機關停,凈化設備同時關停。機器人自動清洗裝置自動執行清洗程序。全程無需人為控制.
(2)與煙氣走向平行設計、使特殊的線性圓筒蜂巢等離子體發生器結構電場更均勻、效率更高。
(3)設備采用模塊結構,可根據處理風量隨意組合設備。等離子體發生器及機器人伺服裝置輕松拆卸,方便對設備進行維護、檢修。
(4)漏斗型集油盒形狀及盒體表面憎油涂層設計,使油煙凈化分離和機器人自動清洗收集的油污更簡單、更直接。
4.2.4、功能特色
(1)全程自動檢測電場陰極鈍化信號,快速而準確地復現輸入量的變化規律,能在電場陰極筒鈍化前自動清洗陰極筒。
(2)能使電場一直保持初始化狀態,確保靜電、等離子體油煙凈化設備始終處于高效工作狀態。確保凈化系統設備運行穩定,故障率低,達標排放。
(3)設備運行費用極低。
(4)使用壽命長。由于機器人執行裝置采用活塞導向環、單向密封圈及防塵圈結構,能起到防止刮傷活塞推筒及推筒密封件,起到保護導向套,延長活塞總成壽命。
(5)先進的數字電源,使設備具有軟啟動、多次跳火保護、電場短路保護、電源過載保護、變壓器過溫保護等功能,保護功能更智能完美;擁有高效、安全、持久等多種工作模式;可以記錄儲存運行的工作參數;內置RS485通信接口,方便安裝和維護。
(6)全程PLC控制,在性能上、伺服精度上、清洗潔凈度、電場陽極鈍化信號自動檢測精確反應、智能控制等方面照比原有自動清洗水平有了大幅度提升。清洗更徹底,運行更穩定,電場初始化狀態更持久。
(7)獨具特級防火設計,感溫探頭設計范圍100-150℃。能夠迅速切斷火焰及氧氣通過。100℃報警、150℃防火卷簾自動關閉、風機關停。
(8)全季候防結露設計,北方地區冬季寒冷氣候下也可以安全使用。
4.3.1、智能型靜電式餐飲油煙凈化設備的工作原理
2018款全新智能型靜電式油煙凈化一體機系列油煙凈化系統運行原理是,進入凈化系統設備的油煙,,在通過蜂巢電場結構單元時,利用陰極在高壓電場中發射出來的電子以及由電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙、油霧粒子,使粒子帶電,再利用電場的作用,使帶電粒子被陽極所吸附,以達到清除目的。處在電場中的煙塵粒子很容易被電子捕捉(荷電)。煙塵粒子在電場中的荷電是遵循包括電場荷電和擴散荷電等機理的必然現象,而不是簡單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場中會受到電場力(庫侖力)的作用,其結果是煙塵粒子被吸附到陽極上。因此靜電除油煙的效率很高,而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。隨著陽極吸附煙塵粒子數量的增加,電場逐漸開始出現鈍化,當機器人智能清洗裝置檢測到電場陽極鈍化信號時,快速而準確地復現輸入量的變化規律,能在電場陽極鈍化前自動清洗陽極。從而使電場一直保持初始化狀態,確保凈化設備始終處于高效工作狀態。
4.3.2 技術優勢
(1)油煙去除率始終達到96%以上,可實現油煙排放濃度低于1.0mg/m3,滿足提標要求,無二次投資,確保恒久達標排放。
(2)圓筒蜂巢電場凈化結構單元、機器人自動清洗裝置,全程智能控制單元、保證設備初始化狀態,始終處于高效工作狀態。
(3)靜電除煙技術是利用陰極放電,使處在電場中的煙塵粒子被(荷電)。帶電粒子在電場中會受到電場力(庫侖力)的作用,其結果是煙塵粒子被吸附到陽極上。達到清除煙塵的效果。因此靜電除油煙的效率很高,而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。
(4)運行穩定、費用低,壽命超過6年以上。智能檢測電場陽極鈍化信號,能在電場陽極鈍化前實現機器人智能清洗。從而使電場一直保持初始化狀態,確保凈化設備始終處于高效工作狀態。
4.3.3凈化特色
(1)設備與風機聯動。風機啟動,凈化設備同時啟動。風機關停,凈化設備同時關停。機器人自動清洗裝置自動執行清洗程序。全程無需人為控制.
(2)與煙氣走向平行設計、使特殊的線性圓筒蜂巢等離子體發生器結構電場更均勻、效率更高。
(3)設備采用模塊結構,可根據處理風量隨意組合設備。蜂巢電場及機器人伺服裝置輕松拆卸,方便對設備進行維護、檢修。
(4)漏斗型集油盒形狀及盒體表面憎油涂層設計,使油煙凈化分離和機器人自動清洗收集的油污更簡單、更直接。
4.3.4功能特色
(1)全程自動檢測電場陽極鈍化信號,快速而準確地復現輸入量的變化規律,能在電場陽極筒鈍化前自動清洗陽極筒。
(2)能使電場一直保持初始化狀態,確保靜電、等離子體油煙凈化設備始終處于高效工作狀態。確保凈化系統設備運行穩定,故障率低,達標排放。
(3)設備運行費用極低。
(4)使用壽命長。由于機器人執行裝置采用活塞導向環、單向密封圈及防塵圈結構,能起到防止刮傷活塞推筒及推筒密封件,起到保護導向套,延長活塞總成壽命。
(5)先進的數字電源,使設備具有軟啟動、多次跳火保護、電場短路保護、電源過載保護、變壓器過溫保護等功能,保護功能更智能完美;擁有高效、安全、持久等多種工作模式;可以記錄儲存運行的工作參數;內置RS485通信接口,方便安裝和維護。
(6)全程PLC控制,在性能上、伺服精度上、清洗潔凈度、電場陽極鈍化信號自動檢測精確反應、智能控制等方面照比原有自動清洗水平有了大幅度提升。清洗更徹底,運行更穩定,電場初始化狀態更持久。
(7)獨具特級防火設計,感溫探頭設計范圍100-150℃。能夠迅速切斷火焰及氧氣通過。100℃報警、150℃防火卷簾自動關閉、風機關停。
(8)全季候防結露設計,北方地區冬季寒冷氣候下也可以安全使用。
4.4、低空排放智能型等離子體式或智能型靜電式油煙凈化設備安裝示意圖
餐飲油煙凈化設備低空安裝示意圖